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向“新”提“质” | 中国海诚南宁公司:加快培育和发展新质生产力,守好国家“糖罐子”

2024-08-16| 中国轻工| 0次浏览

习近平总书记强调,要牢牢把握高质量发展这个首要任务,因地制宜发展新质生产力。新质生产力具有高科技、高效能、高质量特征,创新起主导作用,是符合新发展理念的先进生产力质态。这就意味着新质生产力必然是环境友好型、资源节约型的生产力,发展新质生产力客观上就是在发展绿色生产力。

向“新”而行,以“质”致远,中国海诚官微特别策划《向“新”提“质”》专栏系列报道,第3期《中国海诚南宁公司加快培育和发展新质生产力,守好国家“糖罐子”》。


近年来

中国海诚南宁公司聚焦主责主业

利用在制糖行业

多年实践积累经验及自身专业优势

对部分制糖设备进行技术攻关

加快培育和发展新质生产力

积极推动传统产业

高端化、智能化、绿色化

推动全产业链优化升级

加快数字产业化和产业数字化


一、绿色赋能,打造发展新质生产力的“新动能”“新生态”


南宁公司在制糖工程领域深耕挖潜、持续发力,凭借精湛设计水平,完成了国内外大量的制糖项目,夯实“新”的根基,积蓄“进”的势能。“十二五”“十三五”期间,国内被列入统计规模以上的甘蔗制糖工程基本由南宁公司完成工程设计,南宁公司也在行业内荣获“甜蜜事业的设计师”的美誉。

近年来,南宁公司聚焦绿色发展理念,打造绿色制造先进典范,引领相关领域工业绿色转型,加快推动绿色制造体系建设。

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由南宁公司设计和监理的广西崇左东亚糖业有限公司中泰产业园糖业循环经济综合利用项目,是国内单线日处理甘蔗量最大、首家列入国家绿色制造平台的甘蔗糖厂,历时12个月建设工期建成投产,是代表世界甘蔗制糖先进水平的综合绿色循环项目。该项目也是第一个集生产、参观、旅游于一体的高标准糖厂项目,广泛采用国内外先进、节能、环保型设备,对糖业向信息化、自动化、清洁生产、节约能源方向发展有着积极的推动作用。


二、科技攻“尖”,打造发展新质生产力的“强引擎”“加速器”


南宁公司利用在制糖行业多年实践积累的经验及自身专业优势对部分制糖设备进行技术攻关,自主研发并在制糖企业以EPC模式推广应用了熟化仓技术、高效结晶罐、伺服节能技术等新设备、新技术,为糖业高质量发展提供强劲引擎。

精制糖结块问题是一直困扰糖厂的共性难题,各精制糖生产企业生产、储存条件不一,涉及结块因素众多,过程复杂,结块精制糖不仅造成产品质量下降,产品滞销,且需要花费大量的人力、物力对滞销结块糖进行回溶处理,而且会降低客户对产品的信任,影响品牌效应,降低产品市场竞争力。

2.jpg      南宁公司充分发挥企业作为研发应用新型生产工具主力军的作用,加强创新要素集成和科技成果转化,努力攻克并积极推广熟化仓系统应用。熟化仓(Conditioning Silo)作为一种砂糖干燥设备,可以进一步除去干燥后糖中的水分,经过熟化仓处理后的成品糖,明显减缓砂糖结块,国外大多数炼糖企业已在使用,效果明显。同等条件下,经过熟化后精糖储存时间远长于熟化前。


三、糖厂增“智”,夯实发展新质生产力的“基本盘”“主平台”


目前,国内制糖企业自动化配置水平偏低,生产线上检测仪表和自动控制系统配置水平参差不齐、自动化系统的投运率不高、维护管理人员技能不匹配等现象普遍存在。国内绝大多数甘蔗糖厂的自动化水平与国外先进水平还有很大差距。对制糖生产重复性强的行业而言,劳动力成本日趋升高,且人工操作已经难以达到稳定生产、保证产品质量、提高收回、降低消耗、提高效益的目的。

南宁公司抓住数字科技和实体经济融合的契机,加大自主知识产权成果产业化进程,推进国内首条全厂集中智能控制甘蔗糖厂——粤桂热电循环糖厂搬迁技改项目甘蔗制糖生产线(原广西贵糖)建成投产,助力打造广西智能工厂示范企业。

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该项目在亚硫酸法甘蔗制糖行业中首次集中采用了现代自动化控制、人工智能、工业物联网等现代先进技术,基本实现了全厂集中智能控制、现场操作无人化。智能控制技术在制糖行业的广泛运用,将显著改善制糖成本高、效益不佳的局面,对推动整个制糖行业转型升级、智能制造、绿色清洁生产、提高综合效益发挥重要作用。


制糖行业工程咨询、设计为中国海诚南宁公司的传统优势业务,经过数十年实践积累与沉淀,拥有了多项制糖原创、核心技术及装备,为制糖行业在节能环保、降本提质增效等方面的迫切需求提供解决方案及全方位服务;通过生产设备改造、生产技术提升、生产工艺及生产管理流程优化,运用人工智能技术对原有设备及特定技术进行改造和升级,推进人工智能化进程;公司以中国制糖业为立足点,将自主核心技术向东南亚、非洲、美洲等地区辐射推广,为中国及世界制糖行业的持续、健康、稳定发展提供新质生产力的支撑。

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